ZJ防爆羅茨真空泵一結構原理及使用特點

1、結構原理:

ZJ系列羅茨真空泵是一種容積式真空泵，它是利用一對“8"字型轉子在泵腔中做等速反向旋轉而產生吸氣和排氣的，旋轉過程中，轉子和轉子、轉子和泵體之間始終保持一定的間隙。(見圖一)

ZJP系列帶旁通閥羅茨真空泵是ZJ型羅茨真空泵的派生產品，抽氣原理與ZJ型相同，所不同的是ZJP型泵的進氣口與排氣口通過一條裝有自重閥的旁通管路相連，當進氣口與排氣口的壓差高于泵的設計壓差時，自重閥自動打開，氣體由排氣口回流到進氣口，使進氣口與排氣口之間的壓力得到平衡，保護羅茨泵電機不產生過載。羅茨泵的兩個轉子被支撐在泵體兩側端蓋的滾動軸承中，依靠一對可調的同步齒輪使兩轉子在高速旋轉時始終保持一定的相互位置和間隙，轉子與端蓋之間的間隙是靠固定端軸承壓蓋下面的金屬墊片來調整的。泵在工作時因受熱轉子只能向一面膨脹。(見圖二)

使用特點:

ZJ、ZJP系列羅茨真空泵最大的優(yōu)點是在較低的入口壓力下具有較高的抽氣速率，但它不能單獨使用，必須與一臺前級真空泵串聯，待前級泵抽到一定的壓力后，羅茨泵才開始工作，這樣才是好的。可以作為羅茨真空泵前級泵的泵很多，常見的有旋片式真空泵，滑閥式真空泵、水環(huán)式真空泵、爪型干式真空泵、螺桿泵等，配用不同的前級泵羅茨泵能夠達到的極限真空也不同，常規(guī)的技術參數中所列的極限真空是指配用前級泵為雙級旋片式真空泵時所到的數值。

結構原理及使用特點

主要用途

羅茨真空泵被廣泛用于真空工程的各個方面，它延伸了油封機械真空泵在較底壓力下的工作范圍。它在1--100Pa入口壓力范圍內具有大的抽速，特別適合于低入口壓力下需要大的抽速的真空系統(tǒng)中，如:電力變壓器、電力電容器、電力互感器的真空干燥、真空浸漬處理、真空熱處理真空鍍膜的預抽系統(tǒng)、大型風洞實驗的抽氣和日光燈生產線的排氣。近年來，隨著水環(huán)泵用作前級泵，羅茨泵被越來越多的應用于化工、醫(yī)藥.食品、等行業(yè)的真空蒸餾、干燥、濃縮等工藝過程中。

ZJ防爆羅茨真空泵安裝說明

1、羅茨真空泵應安裝在干燥，通風良好和清潔的場所。

2、羅茨真空泵的環(huán)境溫度為5一40°C。

3、羅茨真空泵應水平安裝，其周圍應留有充分的余地，便于日常檢查、維護保養(yǎng)，裝拆方便。

4、接通電源后，電機轉向應符合泵上轉向箭頭所示。

5、連接被抽容器的管道應清潔，無雜質等異物.孔徑不應小于泵口口徑.長度宜短，以保證其有足夠的通導能力，管道連接應密封不漏。

6、被抽氣體應無顆粒狀固體進入泵腔。

7.羅茨真空泵與前級泵連接應裝彈性管以減少前級泵引起的震動。

8.電氣設備必須有互鎖保護裝置.當前級泵停止工作時羅茨泵必須同時停止。

9.小泵可以直接啟動，大泵須設啟動器。

使用說明

新泵就位后先查看油位，齒輪側油位以油面浸沒3-4個全齒為宜，電機側油位應以浸沒2/5-1/2油窗高度為宜。潤滑油封的油杯位應在油杯高度的1/2以上，各部位潤滑油均采用46#機油，不宜用高牌號機油，否則粘度高影響排氣。

(一)啟動程序

1.啟動前級泵。

2.打開前級泵預抽管路上的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。

3.待系統(tǒng)內的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力后，關閉預抽閥門，啟動羅茨真空泵。如無預抽管路及閥門，則待達到啟動壓力后啟動羅茨真空泵。此過程亦可采用壓力傳感器自動控制，實現整個過程的自動化。

4、根據真空系統(tǒng)的實際情況，如果不是大的真空系統(tǒng)，則啟動前級泵后即可啟動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護作用，但這種保護只是對電機的保護。羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下，而產生過熱卡死，應待前級泵抽到一定壓力后再啟動羅茨泵。(二)停車程序

1、關閉系統(tǒng)總閥門，打開進氣小閥門，運轉幾分鐘。2、然后從上到下逐級停羅茨真空泵，最后停前級泵，嚴禁搞錯停車程序。3、前級泵停車后，立即向前級泵進氣口放氣。(三)運轉中的注意點

1.運轉中必須按照羅茨真空泵的技術規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，泵的最大壓差不得高于其最大允許壓差值。

2.注意電機負荷和泵的各部位溫升，在正常運轉情況下，泵的最高溫度不得超過80°C。如果選用水環(huán)泵作為前級泵時，有時因兩泵抽速配比比較大時，可能使羅茨泵的溫升有所提高，但泵的最高溫度不得超過100°C。

3.運轉中不應有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲。

4.如發(fā)現在運轉中有電機過載、溫升過高、聲音異常、振動大等情況時，應立即停機檢查原因，排除故障。

維修保養(yǎng)

1、每天對油位進行檢查，油位過高使溫度升高，油位過低時造成潤滑不良每月檢查油的品質，如果變質須馬上更換。

2、每天檢查泵的溫升，電機負荷及溫升。

3、定期檢查羅茨泵的軸承、油封、齒輪等部件，如有損壞應予更換。